BOE第8.6代AMOLED生产线实现量产 项目总投资630亿元

6月17日，BOE（京东方）第8.6代AMOLED生产线量产暨客户交付仪式举行。该生产线是中国首条、全球首批实现量产的第8.6代AMOLED生产线，标志着中尺寸高端OLED领域进入规模化生产新阶段。

项目规模与定位

该生产线总投资达630亿元，是目前中国西南地区投资体量最大的单体工业项目。同时，它也被定位为全球进度最快、技术最成熟的中尺寸高端OLED生产线之一。

“这是中国首条、全球首批实现量产的第8.6代AMOLED生产线。”——BOE（京东方）在仪式现场表示。

技术背景解读

第8.6代AMOLED生产线中的“第8.6代”指的是玻璃基板的尺寸规格，相较于前代产线能够更高效地切割中尺寸面板（如高端笔记本电脑、车载显示等）。“AMOLED”全称为有源矩阵有机发光二极管，具有自发光、高对比度、低功耗等特点。该产线专门面向中尺寸高端应用，表明京东方在OLED领域已从手机小尺寸向中尺寸市场扩展。

产业链影响

• 此次量产将直接推动中尺寸高端OLED面板的供应能力提升，有利于下游厂商加快产品迭代。
• 作为全球首批量产的第8.6代生产线，该项目有望确立京东方在该细分赛道上的先发优势。

京东方第8.6代AMOLED产线进入量产，月产能3.2万片基板

BOE（京东方）宣布其第8.6代AMOLED生产线正式迈入规模化量产与商业化运营阶段。该产线设计月产能为3.2万片玻璃基板（尺寸2290mm×2620mm），主要面向笔记本电脑、平板电脑等高端中尺寸OLED显示屏。此举填补了国内高世代AMOLED生产线的空白。

全球首条双技术工艺产线亮相

该产线是全球首条采用柔性OLED与Hybrid OLED双技术工艺的FMM工艺产线。Hybrid OLED是指在柔性基板上结合刚性盖板的一种混合结构，兼具柔性与刚性优势。产线同时引入了低温多晶硅氧化物（LTPO）背板技术与Tandem叠层发光器件制备工艺。

LTPO背板技术可实现1-240 Hz的自适应变频；Tandem叠层器件通过双层发光层垂直串联，使屏幕亮度大幅提升，功耗降低20%-30%，使用寿命延长3~4倍。

AI系统助力工厂提质降本增效

依托京东方蓝鲸显示大模型，产线自研了20余套AI与自动化应用系统。AI缺陷管理、AI良率管理、AI排产等关键应用将陆续落地，用于提升成品品质、良率和生产效率。AI问答系统则能精准适配显示专业术语，为各岗位提供一站式专业知识服务。

绿色低碳运营体系建成

产线构建了绿色建材应用、余热回收、水循环利用、废料资源化的低碳运营体系，形成绿色建造、绿色运营、绿色产品三位一体的绿色发展模式。这一体系建设有助于降低运营成本与环境影响。

• 产线主要面向笔记本电脑、平板电脑等中尺寸OLED市场
• 在发光效率、良率等指标上展现出显著优势
• 高度智能化工厂将陆续落地多个AI应用系统

京东方第8.6代AMOLED生产线量产，向十余家客户完成首轮供货

在量产当日的交付仪式上，京东方科技集团董事长陈炎顺宣布，已向联想、华硕（ASUS）、微星（MSI）、OPPO、vivo、荣耀、中兴、传音、小米、NOTHING等十余家核心客户完成了OLED产品的首轮供货。

本次交付的14英寸2.8K OLED显示屏，是京东方与合作伙伴深化技术协同、联合打磨的结晶，为后续中尺寸高端OLED产品的规模化普及和AI PC市场拓展奠定了基础。

产线战略价值：推动中尺寸OLED及AI PC普及

该产线的规模化产能将持续推动中尺寸高端OLED产品的普及与升级，助力AI PC从行业趋势走向大规模普及。

京东方第8.6代AMOLED生产线的量产，对中国乃至全球的电子信息产业格局具有深远的战略意义。随着第8.6代线的加入，京东方在川渝地区运行的AMOLED生产线已达4条，形成了全球规模大、技术完整、配套完善的柔性OLED产业集群。

产业集群效应：填补空白并带动上下游

作为中国显示产业“新质生产力”的重大落地成果，该产线的投产不仅填补了产业空白，更将积极带动上下游产业链的协同发展，对柔性显示产业集群的整体提升和高端智能制造水平的进步具有重要拉动作用。

• 首轮供货覆盖联想、华硕、微星、OPPO等品牌，涉及笔记本电脑及手机终端领域。
• 交付产品为14英寸2.8K OLED显示屏，属于中尺寸高端应用场景。
• 川渝地区AMOLED生产线已达4条，形成产业集群规模优势。

行业地位：从领跑迈向定义赛道

京东方方面指出，这标志着中国柔性显示产业实现了从“行业领跑”迈向“定义赛道”的战略新高度。本次交付的OLED产品，正是京东方与产业链合作伙伴联合打磨的结晶，为后续中尺寸高端OLED产品普及和AI PC市场拓展筑牢了坚实基础。