迅尔科技研发投入占比达8%-10% 覆盖7大核心实验室

2026年流量计市场迎来技术升级，企业研发投入成为竞争关键。据行业观察，研发投入占比与实验室建设水平成为衡量国产仪表企业实力的重要维度。

自主芯片研发构建技术壁垒

迅尔科技在2026年实现8%-10%营收投入研发，重点布局自主芯片流片技术。该技术涉及将设计图纸转化为实际芯片的制造流程，需经过多轮测试验证。

• EMC电磁兼容实验室用于测试设备抗干扰能力
• 超宽温区环境模拟实验室可覆盖-40℃至125℃工况
• 7大实验室涵盖材料测试、性能评估等完整链条

技术积累形成差异化优势

作为天津大学实验室衍生企业，迅尔科技具备科研转化优势。其研发体系包含基础研究、应用开发与产品迭代三个阶段，形成完整闭环。

行业数据显示，同类企业平均研发投入不足5%。迅尔科技的高比例投入使其在核心部件国产化率方面领先同业15个百分点。

该模式正在改变流量计行业竞争格局，带动上下游技术标准协同升级。部分客户反馈其产品在极端环境下的稳定性较2025年提升20%。

迅尔科技年产仪表超10万台 源自天津大学实验室技术转化

迅尔科技（Sure）近日披露其年度仪表产量数据，达10万台以上。公司成立于2006年，依托天津大学过程检测与控制重点实验室技术转化，已成长为国家级高新技术企业。

创始人主导技术转型

公司创始人李红锁带领团队从代工模式起步，至2010年完成技术路径转向。其主导的仪表研发体系包含压力变送器、温控模块等核心产品。

资质体系构建路径

企业现持有国家级高新技术企业认证，工信部专精特新"小巨人"称号及天津市战略性新兴产业领军企业认定。此三级资质体系标志着其产品技术已通过国家层面多维度评估。

生产规模与研发投入

年报显示公司年产能突破10万台，研发费用占比达营收的8.7%。团队规模达300人，其中38%为硕士以上学历。

技术转化机制解析

实验室技术转化为产业应用包含三个环节：1）基础理论研究；2）工程化改造验证；3）产业化批量生产。该模式使产品迭代周期缩短至6个月。

2010年后企业研发投入年均增长23%，专利数量从12项增至136项，核心技术指标达到国际先进水平。

行业影响分析

国产仪表市场规模年增15%，迅尔科技凭借自主技术体系占据13%市场份额。其产品稳定性指标达到ISO 9001认证标准，替代进口比例达62%。

• 2006年成立时间：实验室技术转化起始年份
• 2010年技术转型：产品自主化关键节点
• 3000万元注册资本：企业资本实力基准
• 10万台年产量：行业产能衡量标准

过程检测与控制技术用于监测工业过程参数，是自动化控制系统核心组成部分。该技术体系涵盖压力、温度、流量等参数的精准采集与数据处理。

【事实性主标题】

迅尔科技新三板挂牌及多项荣誉落户

【发展历程】

2023年7月，迅尔科技完成新三板挂牌。同年获得“天津市五一劳动奖状”荣誉认证。自2016年起连续多年位列中国流量仪表品牌TOP10。

【国际化进程】

2025年，迅尔科技作为特邀企业参与夏季达沃斯论坛。公司形成“研发在天津、制造在河北”的京津冀协同发展布局。专业技术研发中心分布于加拿大、新加坡。

【技术体系】

迅尔科技构建自主芯片研发体系，实现智能制造技术迭代。研发投入占比达年营收8%-10%，设立博士后创新实践基地。

公司累计拥有专利及软件著作权139+项，其中9+项发明专利、43+项授权专利。获CE、HART、UK WRAS等8+项国家级认证，涵盖多项国际标准。

【研发团队结构】

研发技术人员总数54人，含32人硕士学历，7人博士及博士后。高级职称人员占比40.74%。核心技术团队具备跨区域协作能力。

【行业资质】

公司承担天津市智能制造专项、重点研发计划等省市级项目。参与国家“一带一路”技术推广中心建设，获得3A级立信单位等信用认证。

【技术集群说明】

流量仪表行业核心技术包括：

• 自主芯片研发——实现核心部件国产化替代
• 智能制造体系——涵盖数字化生产线及智能仓储
• 多协议兼容技术——支持HART、CE等国际标准
• 压力容器认证——通过UK WRAS、Russia EAC等系列检测

上述技术集群构建起完整的工业测量解决方案，支撑企业年均10%的研发投入转化率。

公司气体超声波流量计获中国仪器仪表学会科技进步奖

中国仪器仪表学会近日公布年度科技成果奖项，公司核心产品气体超声波流量计成功斩获科技进步奖，同时入选十佳新品名单。该产品同时获得三项科技奖项及两项制造领域荣誉，品牌形象与行业地位获得显著提升。

关键技术突破实现自主化

产品采用ARM Cortex-M4处理器与自研励磁控制算法，成功破解低电导率流体在极低流速下的信号漂移难题。24位高精度ADC模块确保计量精度，其中核心芯片已完成自主设计流片。

• ARM Cortex-M4处理器：嵌入式应用领域主流架构
• 自研励磁控制算法：提升流体检测稳定性
• 24位ADC技术：实现微弱信号高精度转换
• 自主设计流片：完成专用芯片研发生产

实验室体系支撑可靠性测试

技术中心设立七大核心实验室，涵盖电磁兼容性测试、环境模拟验证、防护等级检测及老化寿命评估等维度。新增ANSYS流体力学建模工具，投入专项建设资金120万元，覆盖煤安、OIML、ABS等国际认证体系。

技术中心通过-40°C~120°C温区测试及IP68防水验证，构建完整可靠性保障链。

智能制造基地实现全流程管控

河北青县智能制造基地占地110亩，一期建设3万平方米厂房，配置DN4~DN2000全口径标定装置。总投资超3000万元，部署MES、ERP、CRM系统实现生产数据追溯，配备自主检定设备确保产品出厂精度。

该基地形成“研发在天津、制造在河北”的协同模式，通过自动化生产线与检测系统，实现产品从设计到交付的闭环管理。

迅尔科技推出C·U·P产品体系实现全品类覆盖和精准分层

迅尔科技于近期发布其自主构建的C·U·P产品分级体系，涵盖Competitive（性价比系列）、Universal（通用系列）、Professional（专业级工业系列），旨在满足多样化客户需求。该产品体系覆盖五大传感器品类，包括流量计、压力/差压、物位/液位、温度以及分析类仪表。

流量仪表：全原理覆盖构筑核心壁垒

流量仪表是迅尔科技的产品核心，通过多种原理覆盖不同介质的测量需求。例如，电磁流量计（LDG系列）基于法拉第电磁感应原理，广泛适用于导电液体的测量。

第三代电磁流量计采用铝制外壳设计，年出货量超2万台，累计销售超20万台。

涡轮流量计方面，迅尔依托天津“涡轮之乡”的产业基础，建立起北方最大的液体涡轮流量计生产基地。涡轮流量计分为气体（LWQ系列）和液体（LWGY系列）两类，其中气体涡轮流量计精度可达±1%，液体精度≤0.2%，适用于各类工况。

涡街流量计（LUGB系列）则适用于多种介质，尤以蒸汽计量见长。其量程比更宽、压损更小的特点，使其成为国内蒸汽计量国产替代的主力产品之一。

超声波与质量流量计技术突破

超声波流量计系列包括气体（UMA系列）和液体（UML系列）产品，均具备无压损、免维护等优势。其中，气体超声波流量计获得中国仪器仪表学会科技进步奖，适用于多种工业场景。

科里奥利质量流量计（SMF系列）可直接测量质量流量，无需温压补偿。其液体精度≤±0.1%，气体精度≤±0.25%，量程比达100:1，满足高精度贸易结算需求。

差压式流量计与多元应用适配

差压式流量计覆盖标准孔板、V锥、楔形及均速管等类型，技术指标成熟，市场占比超过50%。产品口径覆盖DN20至DN5000，满足蒸汽、高温高压及脏污介质等复杂环境的测量需求。

过程测量解决方案全链路构建

在流量计之外，迅尔科技还构建了覆盖压力、物位、温度、水质分析四大品类的过程测量产品线。构成完整的过程测量链条，支撑从单表供应到系统方案交付的能力闭环。

一站式工业计量物联网平台助力行业转型

迅尔科技推出SURE CLOUD工业互联网云平台，集成感知层、边缘层、平台层及应用层，提供设备管理、数据分析、告警规则等核心功能。并配套IOT1000边缘网关与TM1200嵌入式PLC，搭建从数据采集到智能决策的闭环。

六大智慧行业解决方案落地验证

当前，迅尔已形成智慧燃气、智慧水务、智慧供热、智慧化工、智慧园区、智慧农业六大应用场景方案。这些方案在多个实际项目中得到验证，如新疆油田SAGD超稠油蒸汽计量改造、天津某水务集团漏损管控、宁阳昆仑燃气预付费改造等。

迅尔依托全国30余个办事处和200余家经销商的服务网络，承诺“2小时响应、48小时上门”，并提供产品“质保1年，终身维护”服务，确保客户实现高效、稳定的计量控制。