我国物流市场规模连续十年全球第一,企业面临水路与公路成本悬殊
央视网消息:当前我国物流市场规模已连续10年位居全球首位,但运输环节的衔接不畅导致物流成本偏高,成为制约经济发展的瓶颈。国家正在加速建设物流网,以破解这一难题。在宜兴市新材料产业园,运输车辆络绎不绝的繁忙景象背后,企业负责人揭示了运输成本的实际差距。
水路运量超公路数十倍,成本差距明显
企业负责人蒋新良介绍,水路运输一次可装载1000吨至2000吨货物,而公路运输一次仅能装载30吨。经测算,陆路运输的成本比水路贵一半以上。然而,宜兴水网密布,拥有运量大、成本低的水路条件,但多数企业仍依赖公路运输。
“在周边像长江、运河,走大船都没问题,就是要到进厂的这一段现在满足不了。”——企业负责人殷康
物流网建设核心:打通多式联运“最后一公里”
所谓物流网,是指国家正着力构建的综合运输网络体系,其核心任务是实现铁路、公路、水路等不同运输方式间的顺畅衔接。当前,宜兴企业面临的困境正是物流网建设的典型场景:主干水运通道畅通,但“进厂”的支线连接段缺失,导致企业被迫选择成本更高的公路运输。
业内人士指出,当物流网覆盖至厂区末端后,企业有望直接利用水路的高运力、低成本优势,从而有效降低整体物流费用,缓解产业结构升级中的运输成本压力。

宜兴“通港达园”工程推进7.7公里支线航道建设,2027年千吨级货船可直达产业园
在江苏宜兴新材料产业园西侧,南干河距离通往京杭大运河的常溧线航道不到8公里,但部分河道太窄太浅无法行船,园区企业守着水运资源却无法利用低成本运输。官林镇镇长崔华山表示,企业招商引资时常常提出水运需求,但周边发达水系缺乏直通企业门口的航道,这一问题令人苦恼。
企业物流需求翻番,水运短板凸显
宜兴市新材料产业园运营3年来,生产企业物流需求翻了几番。殷康介绍,工艺改进与自动化程度提高后,降本增效手段基本用尽,若能改用200米级货船水运,一年可节省至少上千万元。然而,由于航道等级偏低、干支线衔接不畅,企业只能望“水”兴叹。在国家公路网、铁路网加快完善的背景下,水运的短板愈发突出,补齐短板成为物流网建设的一项重点任务。
交通运输部门走访企业,按需定制航道标准
宜兴市交通运输局副局长张家卿指出,企业集聚后,要想从物流端入手实现降本增效,必须将水上运输做到“门到门”的服务水平。为此,交通运输部门没有纸上谈兵,而是实地走访园区企业,根据企业最适用的船型和水域条件,确定水深、宽度等核心参数,瞄准产业需求推进建设。
这种“通港达园”模式的核心,是通过打通连接园区与干线航道的支线,实现货物从港口直达企业门口的“最后一公里”水运。
支线建设进程过半,桥梁改建同步启动
目前,连接新材料产业园与干线航道的7.7公里支线建设进程已过半。这段航道的底宽从25米拓宽至35米,水深从1.5米加深至3.2米。不过,货船尺度增大后,沿线4座桥梁需要改建抬高加宽。根据规划,到2027年,1000吨级的货船即可沿着航道一路向北,直达新材料产业园。
“给企业降本增效,现在就要从物流端入手,要把水上能够做到‘门到门’的服务水平。”——宜兴市交通运输局副局长 张家卿
这一工程破解了园区企业守着水系却无法水运的“断点”难题,将直接降低企业物流成本,对园区后续招商引资与产业集聚形成支撑。

江苏推进通港达园支线航道建设与智慧航运系统 年省物流成本4800万元
江苏省正通过打通通港达园支线航道与上线智慧航运系统,为实体经济降低物流成本、提升运输效率。近期,一个百亿级新材料示范项目落户园区,企业已在生产计划中预留水运码头位置,并反复测算物流成本下降空间。
支线航道连通“最后一公里”
企业负责人陈奇平介绍,通过水路运输,每吨货物可减少25元成本。“省下的‘真金白银’企业可以投入在技术研发、设备更新和产能扩张上。”他表示,物流成本的“减法”正在转化为市场竞争力的“乘法”。
“末梢打通,物流才能畅通起来。这条短支航道开通以后,园区企业一年就能省下4800万元的物流开支。”——宜兴市副市长张敏
支线航道的作用在于将干线航道延伸至园区,解决“最后一公里”衔接问题。例如,通吕运河大洋港支线航道打通了通吕运河至海港码头的联运通道,直接支撑临港粮油产业落地;2025年10月,常州红星河支线航道开工建设,仅用4个月就打造出一条“企业专线”,使中天钢铁的物流园直接连接上京杭大运河。截至目前,江苏已累计开工14条通港达园支线航道,推动“毛细血管”与“黄金水道”高效联通。
智慧航运系统加速水上物流网
与水路基础设施同步升级的,还有覆盖船闸、航道、港口的智慧化管理平台。在京杭大运河边,货船船长倪广来向记者描述了变化:“以前过船闸手续繁杂、信息不互通,最长能等上半个月;现在一天就差不多了。”
在施桥船闸,屏幕上实时更新航道水位、船舶位置、待闸数量、通行计划等数据。系统依托智能算法,根据船舶报到顺序、尺寸规格和信用等级,自动优化编排通航序列。全长404公里的苏北运河是全国最繁忙的水上要道之一,流域共有28座大型船闸。过去,船舶每过一座闸都要填报一次信息,核验程序长期依赖人工。2025年新上线的智慧航运系统实现了“船和闸”“闸和闸”之间的联通,船舶一次申报即可全程通过所有船闸,系统还能根据不同闸室尺寸自动测算,一键生成过闸方案并推送至每艘船。
“织密了水上物流信息网,现在京杭运河苏北段已经和长江干线电子航道图实现了互联互通。”——苏北航务管理处扬州航务中心副主任蒋赟

内河航运数据互联提升转运效率,到2030年将建成现代化水运联通体系
当前,国家正在全力推动内河水运体系联通工程。通过数据互联,内河干线船舶过闸的通行瓶颈正在被逐步化解,信息联动的效能沿着航道延伸至港口码头。这一探索在江苏淮安港已形成可复制的实践样本。
数据前置调度:班列未到、港口已待命
从内蒙古到淮安港的快速货运班列尚未驶入港区,列车编号、货物品类、载货重量、预估抵港时间等数据已实时传输至港口智能调度系统。后台提前锁定泊位,装船设备完成调试待命。随着班列驶入装卸专线,无人转运车无缝接驳,集装箱船完成装载后直航上海港。
一单制流转:消除信息孤岛
淮安市港口物流集团有限公司铁路板块副总经理刘绪东表示:“数据‘跑’在前面,船就不用等。车场船一体化调度,整合港口、铁路和船企的信息资源,让铁路和港口进行数据互通、协同作业、一单制流转,极大提升了转运效率。”
所谓“一单制流转”,指货物从铁路运输至港口装船的全流程使用同一套单据凭证,各环节无需重复录入信息,实现数据无缝对接。
江苏的探索是全国内河水运体系建设的缩影。根据规划,到2030年,我国将建成一个现代化内河水运联通体系,这一体系旨在彻底盘活水运资源、补齐公铁水联运短板。
