天能新能源全球战略新品首发 技术/产品/制造/全球化四大板块同步亮相
6月15日,“聚力向上,开启新纪元”天能新能源2026年度榜样共赢商暨全球战略新品首发盛典在重庆启幕。此次盛典恰逢天能集团创立四十周年,天能新能源集中亮出技术、产品、制造、全球化四大板块的全新布局。
四大板块布局:从技术到全球化的战略闭环
技术板块围绕新一代电池技术展开,产品板块以全球战略新品首发为核心,制造板块强调智能化生产体系的升级,全球化板块则通过海外渠道拓展加速国际市场渗透。四大板块形成从研发到落地的完整战略闭环。
盛典上,天能新能源同步表彰了2026年度榜样共赢商,体现了其与渠道伙伴协同发展的策略。行业分析人士指出,这一布局清晰勾勒出中国轻型动力电池产业告别低价内卷、转向价值竞争、加速全球突围的全新脉络。
“聚力向上,开启新纪元”主题盛典,标志着天能新能源在集团四十周年节点上,正式开启从低价竞争向价值驱动的战略转型。
产业转型信号:价值竞争取代低价内卷
业内人士认为,天能新能源此次战略发布释放了明确的行业信号:轻型动力电池产业正加速从价格战转向技术、品牌与全球化竞争。天能新能源通过技术迭代与全球化布局,试图在海外市场建立新的增长极。
- 四十年积累:天能集团创立四十周年,为此次战略升级提供了制造与供应链基础。
- 全球突围:新品首发以全球市场为目标,意在打破国内低价内卷困局。

天能集团2025年营收突破2200亿元 明确铅锂同行核心战略
历经四十年深耕,天能从传统铅蓄电池作坊起步,已搭建起锂电、氢能、钠电、固态电池协同发展的多元技术矩阵。2025年集团营收突破2200亿元,位列中国企业500强第127位,手握超9000项国内外专利,牵头及参与制定270余项行业标准。在这一基础上,天能明确打出“铅锂同行”核心战略,为行业技术路线选择提供全新范本。
铅锂同行:基于市场需求分化的双线布局
天能锂电集团轻型动力电池公司总经理袁将指出,当下轻型动力市场需求明显分化:大众化市场看重成本与稳定性,高端智能化场景则追求能量密度与轻量化。基于这一特征,天能坚持铅酸、锂电两大技术路线长期共存、互补发展。业内分析认为,铅锂并非替代关系,而是适配不同应用场景的黄金组合,坚持双线布局的企业能有效对冲行业周期波动风险,这已成为全行业共识。
“铅锂并非替代关系,而是适配不同应用场景的黄金组合。”——业内人士分析
铅酸深耕大众市场,锂电发力高端领域
铅蓄电池凭借成熟工艺、高可靠性持续深耕大众化市场。天能旗下濮阳基地年产3200万KVAh动力铅蓄电池,获评“超级能效工厂”。KVAh是铅蓄电池容量的常用单位,表示千伏安时。锂电业务则聚焦高端场景,湖州锂电智能工厂已建成完整电芯、储能产品线,并入选省级智能工厂。两大赛道并行,构成天能动力电池、储能系统、资源循环三大核心产业格局。
多元技术储备:钠电耐极端温差,氢能实现零碳排放
天能在铅锂双线之外前瞻布局钠离子电池,可耐受零下40摄氏度至80摄氏度极端温差;氢能共享电单车实现全生命周期零碳排放。多元技术储备持续拓宽产业边界,也为不同应用场景提供更多适配方案。
- 铅酸电池:大众市场,成本与稳定性优先
- 锂电:高端场景,追求能量密度与轻量化
- 钠电:耐极端温差,拓宽适用环境
- 氢能:共享电单车,全生命周期零碳排放

天能发布100PRO年度战略新品:800次循环寿命与三年质保配套升级
在产品迭代成为行业盛典核心亮点之际,动力电池企业天能正式推出73PRO、100PRO两大年度战略新品,标志着行业竞争从价格战正式转向价值战。其中100PRO实现800次超长循环寿命,并配套三年质保,在能量密度、快充能力等核心指标上完成跨越式升级。
行业竞争重心转向产品性能与技术含量
随着国内新国标落地、海外市场品质要求提升,续航、寿命、安全等指标成为消费者核心关注点。业内人士指出,以技术升级打造产品价值,已是动力电池企业生存发展的必答题。本次新品发布正是对该市场趋势的积极响应。
差异化产品策略:巩固经典、引爆PRO、决胜中大密
在产品布局上,企业提出“巩固经典、引爆 PRO、决胜中大密”的差异化策略:通过迭代经典产品稳固基本盘,依托PRO系列抢占高端市场,同时加码中大密赛道提升市场份额。所谓“中大密”,指中大型密度电池品类,其容量更高、应用场景更广。
企业目标:让大容量电池覆盖行业九成以上应用场景,力争拿下中大密市场超10%份额。
- 100PRO实现800次超长循环寿命,配套三年质保。
- 73PRO同步推出,与100PRO构成PRO系列产品矩阵。
- 经典产品经过迭代升级,维持基础市场竞争力。
在能量密度与快充能力上,PRO系列完成核心指标跨越式升级,为高端市场用户提供更优的续航与充电体验。这一产品组合有望加速行业从低价竞争向高价值技术竞争的转变。

天能布局19座智能制造基地 连铸连轧工艺将板栅良品率提升至99%以上
在“双碳”目标引领下,绿色制造与循环经济正成为动力电池产业的核心竞争力。天能集团通过构建全链条闭环体系,在全国布局19座智能制造基地与6大循环经济产业园,多家基地已获评国家级、省级绿色工厂与智能工厂。
制造端智能化架构
天能制造环节依托数字孪生、视觉检测、云充电群控等智能化技术,搭建起“端-边-云”协同智造架构。其中,连铸连轧工艺的应用将板栅良品率提升至99%以上,大幅降低产品故障率。连铸连轧是指将熔炼后的金属液直接连续铸造成坯,再经连续轧制成型的工艺,可减少中间环节损耗。
企业定下未来五年目标:制造成本下降20%、交付周期缩短50%。
循环经济闭环
天能6大循环经济产业园与制造基地形成协同,覆盖从生产到回收的全链条环节。该闭环体系旨在降低资源消耗,提升材料再利用率。业内人士指出,动力电池产业的绿色制造转型正在加速,此类全链条布局为行业降本增效提供了参照路径。
- 19座智能制造基地实现数字化管控
- 多家基地获评国家级、省级绿色工厂与智能工厂
- 智能技术包括数字孪生、视觉检测、云充电群控

天能“电池材料循环再生”项目入选上海气候周“气候灯塔”案例
上海气候周公布了最新一批“气候灯塔”优秀案例,天能旗下“电池材料循环再生与低碳供应链协同创新项目”位列其中。该项目通过自建回收平台与产业协同,在废旧电池回收处置、材料循环利用及碳减排等方面形成闭环实践。
“铅蛋”回收平台:覆盖22省份、连接近9万户门店
作为项目核心载体的“铅蛋”回收平台,目前业务已覆盖全国22个省份,入驻回收企业超过400家,线下回收门店接近9万户。通过该平台的集约化调度,天能累计回收退役电池已超过120万吨。
“铅蛋”平台是铅蓄电池回收领域的数字化管理平台,其命名源于铅蓄电池的回收形态:废旧电池如同“铅蛋”被集中收集、运输、处置,最终实现再生。
年处置能力170万吨,铅、金属、塑料回收率均超99%
天能目前拥有每年170万吨的废旧电池处置能力。在材料回收端,铅、金属、塑料的回收率均稳定保持在99%以上。高回收率使得每年可减少原生铅矿开采约3000万吨,直接降低了矿产开采对生态环境的压力。
近五年绿色电池累计减排二氧化碳近10亿吨
基于循环再生与低碳供应链的协同,天能近五年旗下绿色电池产品累计减少二氧化碳排放量接近10亿吨。该项目通过将退役电池重新转化为制造原料,减少了冶炼环节的能耗与排放,也为电池行业的循环经济模式提供了可量化的减排样本。

天能越南基地二期投产 轻型动力电池全球化布局加速
在全球轻型电动车出海热潮推动下,动力电池产业国际化步伐持续加快。天能近期披露了其海外布局的新进展:位于越南的一体化产业基地已于2025年12月完成二期项目建设并正式落地。
海外基地按工业4.0标准建成 辐射东南亚市场
根据公开信息,天能越南基地是该企业在海外设立的首座一体化产业基地,2024年8月一期已率先投产。该基地集智能制造、技术研发、区域总部于一体,按照工业4.0标准建设,主要面向东南亚市场提供产品与服务。
海关数据显示,2025年中国电动两轮车出口量突破2670万辆,出口额达68.29亿美元,低速电动车、电动三轮车在欧洲、东南亚、非洲、美洲市场持续走红。
在此背景下,天能完成了从单一产品出口向本地化运营的转型。目前,其产品与服务已覆盖全球100多个国家和地区,通过海外建厂、本土人才培养、供应链协同等方式,实现在海外市场的深度扎根。
渠道生态同步升级 首批8家城市形象店落地
在国内市场,天能发布了轻型动力品牌专营店授权方案,首批8家城市形象店已投入运营,并对售后服务体系进行了升级。现场还对46位优秀共赢商予以表彰。
该公司依托“产品+服务+赋能”的全新模式,对传统经销体系进行重构,旨在为国内与国际市场的渠道拓展打下基础。
铅锂并行与绿色智造 产业处于关键转型期
行业层面,中国轻型动力电池产业正处于从规模扩张转向质量升级的阶段。业内人士指出,当前行业呈现技术路线分化、智造能力比拼、全球化布局、渠道生态重构四大趋势并行发展的格局。
【名词解释:工业4.0】 指以智能制造为主导的第四次工业革命标准,核心是通过数字化、网络化、智能化技术实现生产流程的自动化与数据化管理,提升制造效率与品质控制水平。天能越南基地按照该标准建设,意味着其生产线具备较高的自动化和柔性制造能力。
- 天能以铅锂并行的技术战略布局,同时兼顾铅蓄电池和锂电池两条技术路线的研发与生产。
- 企业同时推动智造循环的绿色理念,在生产环节注重资源循环利用与环保标准。
随着头部企业持续加大研发投入、完善产业生态,中国轻型动力电池产业在全球能源转型浪潮中将继续巩固其竞争优势。
