京东方投建的中国首条第8.6代AMOLED生产线在成都实现量产

6月18日，中国首条第8.6代AMOLED生产线量产暨客户交付仪式在成都举行。该产线由BOE（京东方）投建，是目前全球进度最快、技术最成熟的中尺寸高端OLED生产线之一，在技术与产品性能上位居全球第一阵营，构建起覆盖全产品周期的代际领先优势。

填补国内高世代生产线空白

这条产线的顺利量产，成功填补了中国在高世代AMOLED领域的生产空白，实现了从中尺寸高端OLED技术突破到规模化量产的跨越。京东方科技集团董事长陈炎顺表示，此举将推动中国OLED产业从“技术追赶”转向“技术引领”。

AMOLED与第8.6代线解析

AMOLED（有源矩阵有机发光二极管）是当前高端显示的主流技术之一。素材中提及的“第8.6代线”指的是采用第8.6代玻璃基板的生产线，相较于低代线，更适合高效制造中尺寸屏幕，如笔记本电脑、平板电脑等产品所需的OLED面板。

“这条产线顺利量产，成功填补国内高世代AMOLED生产线的空白，并将推动中国OLED产业迈向‘技术引领’。”—— 京东方科技集团董事长陈炎顺

客户交付与行业影响

此次仪式同时涉及客户交付，表明该产线已进入实际供货阶段。业内人士指出，此前国内缺少高世代AMOLED自主量产能力，该产线的投产将直接提升中尺寸高端OLED的国产供应能力，并助推产业链进一步成熟。

中国首条8.6代OLED产线在成都量产 首批14英寸2.8K屏幕交付十余家品牌

中国首条8.6代OLED生产线日前在成都正式进入量产阶段。该产线由京东方建设，兼容柔性OLED与Hybrid OLED两种工艺路线，并同步导入LTPO背板技术和Tandem叠层发光器件，覆盖手机、平板、笔记本、车载等多个显示应用领域。

“对消费电子行业来说，随着京东方8.6代线规模化量产，中高端笔记本、平板将加速搭载OLED屏幕，带来新一轮产品升级。”京东方首席执行官冯强表示。

从6代到8.6代：基板面积翻倍，技术门槛指数级提升

新型显示产业的“代”指玻璃基板尺寸规格。6代线基板面积约2.78㎡，8.6代线则达约5.99㎡，面积扩大超过一倍。过去全球中尺寸OLED面板（笔电、平板）主要依赖6代线切割，以14英寸面板为例，切割效率和材料利用率存在明显瓶颈，单片面板分摊成本较高，这正是OLED屏在中尺寸领域渗透率不高的根本原因。

OLED每个像素独立发光，屏幕越大，不同区域亮度和色彩一致性越难控制。基板面积成倍增加后，蒸镀过程中发光材料的均匀性控制难度指数级上升。此次量产的技术意义在于跨过了“数万片基板连续生产中每片品质一致”这道门槛。

产线技术规格与首批交付

京东方第8.6代线产品具备多项技术特性：LTPO背板实现1-240Hz自适应刷新率；Tandem叠层发光器件采用双层发光结构，使屏幕亮度提升、功耗降低20%至30%、寿命延长3至4倍。产线还覆盖通透显示、广色域等前沿技术。

3月17日，京东方在成都与联想、ASUS、MSI、OPPO、vivo、荣耀、中兴、传音、小米、NOTHING等十余家品牌举行交付仪式。首批应用于IT领域的中尺寸产品为14英寸2.8K OLED显示屏。

供给端结构性变化与AI PC需求驱动

全球市场研究机构Omdia预测，2026年全球笔电OLED屏幕市场规模将达40亿美元。长期以来，中尺寸OLED面板产能有限，终端品牌面临来源集中、价格较高、交期不稳等约束。8.6代线量产正改变这一供给格局。

更长远的需求支撑来自AI PC爆发。AI PC在本地运行大模型，屏幕是AI交互的核心界面，对分辨率、刷新率和色彩准确性要求更高。同时，AI任务持续运行时屏幕是整机最大耗电部件之一，OLED低功耗特性成为刚需。

产业生态重构：定义赛道与本地化协同

此次量产不仅带来产能增量，更体现出“定义赛道”的能力。过去产线投资节奏长期由日韩企业主导，如今中国企业率先量产新一代产线，成为全球面板产业规划下一条产线的重要参考样本。做什么尺寸、切什么产品，将以它为对标基准。

据了解，这条8.6代线已带动超过200家上下游企业协同升级，多家上游供应商在项目所在地建厂，掩膜版、发光材料、驱动IC等环节的本地化率随高世代线需求而拉升。

“当前，显示产业是中国电子信息领域在全球范围内为数不多的长板产业之一，这条产线的量产将进一步巩固这一优势。”冯强表示，作为国家级重大产业工程，该产线填补了国内产业空白，规模化量产将加速中尺寸OLED向IT领域渗透，推动消费电子产业向高端跃迁。