西平县多家服装企业加紧赶制美加墨世界杯周边球衣订单

6月25日，随着美加墨世界杯比赛持续进行，海外市场对世界杯周边球衣的需求正沿着供应链向“中国嫘祖文化之乡”河南省驻马店市西平县集中。当地多家服装企业目前正在加紧赶制海外订单。

供应链需求传导逻辑拆解

赛事进程直接推高了周边服饰的消费预期。该需求在国际市场形成采购意向后，顺着服装制造产业链逐层向下传递。内陆县域制造基地作为产业链的关键节点，承接了这部分外溢的订单需求并直接转入生产阶段。

传导路径：国际市场消费热度上升→服装制造供应链接收订单→西平县当地企业启动生产流程→完成海外订单交付。

网络主题调研聚焦智能装备应用

6月24日，由河南省委网信办指导，中国新闻社河南分社、驻马店市委网信办联合主办的“小城大业”网络主题宣传活动走进西平县。调研团队实地探访当地产业现状，观察企业如何利用“智能针”等生产工具联通海内外市场。

产业链上下游的紧密衔接使得内陆制造端能够及时响应国际赛事衍生的短期消费高峰。该业务模式的直接作用是稳定了当地服装企业的订单流入，并推动县域制造产能与国际体育赛事消费市场实现高效对接。

河南中哲服饰智能产线投产 生产效率提升30%并承接百万件订单

河南省驻马店市西平县纺织服装产业持续深化智能化改造。河南中哲服饰科技有限公司通过引入全自动吊挂流水线，显著拉升车间产能，目前订单已排至9月，正集中赶制超100万件世界杯周边球衣。

图为河南省驻马店市西平县某服装厂工人正赶制服装。记者 韩章云 摄

史料记载西平为轩辕黄帝之妻嫘祖出生地与始蚕地。数千年前的养蚕缫丝传统延续至今，使纺织服装产业成为当地代表性产业。智能化改造正成为企业拓展海外市场的核心抓手。历史工艺底蕴与自动化升级的结合，直接打通了企业承接国际大规模季节性订单的产能瓶颈。

自动化吊挂系统重构生产节奏

西平县河南中哲服饰科技有限公司缝制车间内，悬空吊挂系统正高速运转。该设备通过空中轨道将不同款式裁片按工序精准投递。技术部经理刘先友指出，系统运作将传统货等人状态转换为人等货模式，物料流转实现无缝衔接。依托智能吊挂流水线，车间生产效率提升约30%。

订单结构向国际市场集中

产能释放直接反映在订单排期上。车间主任郑先涛确认，企业当前排单已延续至9月份。目前产线主要聚焦二十多个国家的世界杯周边球衣制作，累计订单量达一百万件。结合企业整体出口数据，九成以上产品通过品牌渠道销往海外，覆盖全球数十个国家和地区。

• 全自动吊挂系统实现裁片按需投递，生产节拍由被动等待转为主动匹配
• 效率指标提升约30%，单位工时产出能力显著强化
• 海外订单占比超90%，产品矩阵覆盖全球数十个国家和地区
• 世界杯球衣专项订单突破100万件，生产计划已锁定至9月

河南西平县服装产业年产值突破50亿元 智能化产线赋能针织制造

河南省驻马店市西平县服装产业已形成规模化发展态势。据当地负责人披露，该县依托千年养蚕缫丝产业基础，自20世纪80年代起逐步建立服装加工体系。目前全县服装产业工人达6000余人，年产服装8000万件，年产值突破50亿元人民币。

一体化编织流程重构生产链路

位于西平县的河南省京嵘科技有限公司，其智能化生产车间内已部署上千台一体成型电脑横机。

该设备作业流程为单根纱线输入后，经内部立体编织直接输出完整毛衫。此工艺将传统多工序拼接合并，实现类打印A4纸的高效操作。流程的标准化直接推动了产品品质跃升，并为后续承接海外大规模订单提供了技术支撑。

生产效能的提升已直接转化为市场订单的转化。企业人事主管陈云欢表示，当前生产线稳定实现年产针织毛衫600万件，成品主要销往日本、韩国及欧美市场。在订单增长的带动下，企业在职员工规模已超过1000人。

本地化就业反哺区域经济

智能化设备的普及吸引了外来技术人才返乡就业。青年员工程振华指出，在外掌握的智能化制造技术在本地同样具备应用场景。相关岗位的薪酬待遇已与外地水平持平，且员工在本地即可解决食宿与家庭照料需求。

“生产效率大大提升，产品品质也实现跃升，收获众多海外订单。” —— 河南省京嵘科技有限公司人事主管 陈云欢

• 西平县服装产业工人总数达6000余人
• 年针织毛衫产量突破600万件，覆盖日韩及欧美市场
• 智能化产线运行促使本地企业获得规模化海外订单