重庆生物制造中试平台投用 总投资约6.25亿元 配备182台梯度发酵罐

6月23日，重庆生物制造产业中试平台在重庆市璧山区正式投用，这标志着西南地区首个具有公共服务属性的国家级生物制造产业中试平台启用。该平台由璧山区与华东理工大学联合建设，为重庆抢占未来产业新赛道提供支撑。

投资规模与核心设施

该中试平台总投资约6.25亿元，建筑面积达3.9万平方米，具备从克级到吨级的规模化放大验证能力。一期项目重点打造全球领先的全自动智能化实验室，配备1升至500升梯度发酵罐共182台，以及各类专业设备1300余台/套。

“中试平台”即中间试验平台，指将实验室科研成果在接近实际生产条件下进行放大验证的设施，旨在降低产业化风险、缩短成果转化周期。

两期规划与功能布局

平台一期已建成全自动智能化实验室，二期将布局3吨至30吨大型发酵模块8个，以及柔性分离纯化模块16个。这一配置可满足生物制造领域不同规模的产品验证需求。

• 一期：1升至500升梯度发酵罐共182台
• 二期：3吨至30吨大型发酵模块8个
• 二期：柔性分离纯化模块16个

对产业的实际价值

业内人士指出，该平台面向公共服务，可为西南地区生物制造企业提供从研发到量产的中间试验支持，有效降低企业自建中试设施的成本和门槛，加速生物制造技术从实验室走向商业化应用。

华东理工大学与重庆璧山共建生物制造创新研究院 专家委员会由院士领衔

华东理工大学与重庆市璧山区合作设立的生物制造创新研究院正式揭牌，同时成立由多位院士领衔的重庆生物制造产业中试平台专家委员会。这一平台旨在打通生物制造领域从实验室到工业化生产的瓶颈环节。

中试平台：填补“最后一公里”的关键枢纽

生物制造领域常面临“实验室成果多、中试放大难”的困境。中试平台作为介于基础研究与量产之间的中间试验环节，专门用于验证工艺可行性、优化放大参数，解决成果从实验室跨越到市场的“临门一脚”问题。

华东理工大学党委书记蒋传海指出，当前生物制造领域存在“实验室成果多、中试放大难、西部专业载体稀缺”的短板，大量前沿成果难以跨越从实验室到工业化生产的“最后一公里”。重庆生物制造产业中试平台的建成投用，正是对这一痛点的精准回应。

璧山区人民政府区长唐军表示，随着中试平台投用，区域创新成果不必再“远嫁他乡”，在家门口即可完成工艺定型，牢牢把主动权攥在自己手中。他同时强调，中试平台正是打通“基础研究—中试熟化—产业化应用”创新链条的关键枢纽。

引入跨国企业资源 构建全链路闭环

该中试平台与跨国企业丹纳赫集团深入合作，引入其高通量专业设备与国际化商业管理体系。平台依托生物过程智能控制、多尺度传感检测及发酵过程数字孪生等核心技术，构建起“研发—中试—熟化—量产”全链路闭环，最终向企业交付经过验证、可直接复制的成熟“工艺包”。

• 专家委员会由中国工程院、中国科学院多位院士领衔，覆盖全国十余所顶尖高校院所权威学者。
• 平台核心方向包括生物过程智能控制、多尺度传感检测及发酵过程数字孪生。

重庆生物制造产业中试平台签约合作 20余个课题团队及企业入驻

重庆生物制造产业中试平台日前完成入驻及合作项目集中签约。在签约现场，璧山区与涵盖基础研发、应用转化、产业落地的20余家入驻课题团队、重点合作企业及产业投资基金签订合作协议。

璧山创新“分级服务菜单” 降低企业落地成本

璧山区依托30平方公里的重庆生命科技城，已为生物制造企业备足“拎包入住”的连片发展空间。针对不同发展阶段的企业痛点，当地推出差异化服务模式。

针对科创团队“有技术无场地”、初创企业“有想法无资金”、成熟企业“有产能无增量”的三大痛点，璧山创新推出“分级服务菜单”。

这一服务模式配备“技术经理人”提供一对一专班服务。“技术经理人”即专门负责对接企业技术需求与园区资源的服务专员。同时，璧山探索“先用后付”或“收益分成”结算模式，将企业的现金流压力降到最低。

地方产业基础支撑生物制造落地

璧山区拥有扎实的产业基础，地区生产总值以及规上工业产值双双突破千亿级。此次集中签约涵盖基础研发、应用转化、产业落地等多个环节，旨在加速生物制造产业链在重庆生命科技城的集聚。